10月22日，青岛惠城环保科技集团股份有限公司（300779.SZ）在广东揭阳惠来县广东东粤化学科技有限公司举行投资者现场调研，公司首席技术官张新功、董事会秘书茹凡出席并介绍混合废塑料深度催化裂解技术（CPDCC）产业化进展及未来规划。
公司介绍，针对废塑料污染治理，目前全球主要有物理回收、传统热解“两步法”和公司自主研发的“一步法”CPDCC技术三种路径。惠城环保的CPDCC工艺可直接将混合废塑料转化为低碳烯烃和混合芳烃，产品收率达92%以上，显著高于传统热解制油路线。公司采用自主研发的气膜喷嘴及循环流化床局部逆流床反应器，解决了废塑料连续稳定进料、热量供给和装置耐腐蚀等核心难题，实现了工业化连续生产。
目前，公司20万吨/年混合废塑料资源化综合利用项目运行稳定，液化塑料裂解气已供应茂化实华，塑料裂解轻油供福建联合石化试用，产品经SGS检测质量达标。公司正建设加氢装置，预计2026年初调试运行，以进一步提升产品纯度与溢价能力。
针对技术体系和产业化路径，公司表示，CPDCC催化体系正在优化升级，计划2025年下半年完成不同催化剂配方验证，2026年一季度前后实现满负荷生产。项目运行数据将用于后续20万吨和60万吨级扩产方案设计，公司将依据地方原料回收总量进行因地制宜建设。
在市场拓展方面，公司已取得绿色体系认证，覆盖垃圾分选至生产全流程，并规划通过国内项目复制与海外合作双向推进。公司表示，未来3至5年内将积极参与多地废塑料资源循环利用项目建设，并与国外企业洽谈合作，目标稳步实现1500万至2000万吨级处理能力布局。资金方面，公司将通过资本市场融资与金融贷款相结合方式推进扩产，资金并非主要瓶颈，核心在于原料体系建设与地方资源供给配合。
公司指出，化学再生将成为塑料污染治理的核心方向，其市场容量与物理再生大体相当。未来公司将从生产液化塑料裂解气和轻油，逐步向乙烯、丙烯、低碳芳烃等基础化工原料延伸，构建可持续的化学循环体系。
惠城环保表示，将依托自主知识产权与工程化能力，持续推动混合废塑料“一步法”裂解技术的全球化应用，为塑料循环利用和“双碳”目标提供中国方案。